随着国内外工业技术的迅速发展和不断提高，模具的应用越来越广泛，如金属材料制品、塑料制品、陶瓷制品、橡胶制品、耐火材料制品等大多采用模具成型。采用模具成型具有生产效率高、材料利用率高、生产成本低等特点。当今我国铝型材挤压模具普遍采用H13钢。H13模具钢在使用前经过适当的热处理，可获得较好的综合性能，工作温度可达600℃。研究了热处理工艺对H13模具钢组织与性能的影响，以期得到最优的淬火、回火热处理工艺参数，为企业提供H13钢的挤压模具热处理的参数指导。

试验得出的结论如下：

淬火加热温度的提高，不仅使模具的强度和硬度随之提高，而且回火稳定性也得以提高，但H13钢的淬火加热温度上限以不超过1100℃为宜。

H13钢经1050℃淬火后再在560～600℃回火2h，可使其力学性能达到最佳的使用范围（48～52HRC），强韧性较好。该材料采用同样的工艺进行二次回火后，其组织更加稳定和均匀，且硬度适中，韧性好，有利于提高热挤压模具的使用寿命。（铱叶）