国际铸业网（）讯，2013年美国铸造协会举办的铸件设计与采购大赛中，有多家企业获得了优质铸件奖，现将部分获得优质铸件奖殊荣铸件介绍给业内同仁，共同品评。

1.密苏里州欧法隆市O'FallonCasting公司生产的电子器件壳体。材质：A356-T6；工艺：熔模铸造；重量：2.2磅（0.998kg）；尺寸：7.5 x 7.5 x 10英寸（19.5x19.5x25.4厘米）；应用：国防工业。该电子器件壳体具有两大特点：为客户提供了刚度好的铸件，免去客户制造和组装多个部件的工时。与其他制造工艺相比更加精细，重量更轻，并减少了二次加工。薄壁（厚0.06?）保证部件重量轻，格形的加强筋使部件的刚度更好。部件上的铸孔和铸槽去除了不必要的材料。

2.明尼苏达州布莱恩市CarleyFoundry公司的雷达铸件。材质：F357-T6铝合金；工艺：自硬砂工艺；重量：750磅（340kg）；尺寸：61 x 66 x 52英寸（1.55x1.68x1.32厘米）。

特点：采用计算机模拟技术，生产企业原来的加工板材焊接组合件或网架结构件转换成两件用自硬砂工艺成形的铸件。最终产品是由两个单体铸件组焊而成。该铸件设计使生产成本降低67%，并大幅降低了最终用户的切削加工费用。对各种可以生产之一部件方法的研究表明，自硬砂铸造工艺可提供最快的投资回报率。

3.明尼苏达州曼凯托市DotsonIronCastings公司的播种机排种装置。材质：球墨铸铁；工艺：粘土湿型砂；重量：122磅（55.34kg）；尺寸：35 x 14 x 32.5英寸（88.9x35.56x82.55厘米）；应用：播种机。

特点：这一由6个球墨铸铁件组装的部件代替了原来由30件压力加工成形的钢件。铸件供应商采用凝固模拟过程以确保铸件内部致密。同时，组装工具是由铝坯料经CNC加工制成的，以保证精密性可重复性。铸件的清理由切边机完成。配有了球墨铸铁排种装置的播种机，具备了更高的稳定性和尺寸准确性，而且垂直行程更长。播种速度提高近1倍，达到每小时8英里（12.87公里/小时），改进后的播种准确率达到99%。装配时间节省了约5%-10%。

4.密苏里州沃伦斯堡StahlSpecialty公司的冷却剂收集器。材质：356铝合金；工艺：半金属型；重量：25.47磅（11.55kg）；尺寸：41x14x6英寸（104.14x35.56x15.24厘米）；应用：15升柴油发动机冷却剂收集器。

特点：此冷却剂收集器铸件的复杂性对客户而言是前所未见的，设计的挑战是在芯头间的跨距长的条件下，保持芯子的位置和铸件壁厚。渗透试验要求在36磅/平方英寸（2.45标准大气压）下，最大允许流量为4毫升/每分钟。另外，铸件供应商还要客服铸件过程中导芯子产生的气体难题。紧凑件三个分离的内腔，要将从散热器送来的冷却剂传输到发动机不同的部位。铝合金铸件与原先得部件先比，重量大为减轻。

以上这些铸件可谓是巧夺天工，是为世界铸造界的精品，彰显了美国铸造产业的无限魅力。