摘要：介绍齿面质量评定方法和齿面粗糙度的定义,指出常用齿面粗糙度评价存在问题,提出对齿面粗糙度的评价方法,列举并分析触针式粗糙度测量仪器测量齿面粗糙度的评定方法,优选测量齿面粗糙度评定方案并加以推荐。本文由网带式抛丸机生产厂家青岛淳九整理，提供高品质抛丸机
关键词：齿轮质量 齿面形状误差 齿面波纹度 齿面粗糙度的评定

0 引言

在加工制造过程中,由于机床本身误差、刀具安装误差等因素的存在,使齿轮各部分几何尺寸不能完全达到设计标准的要求,影响到其制造精度。为确保传动齿轮在额定功率下能减小齿轮传动的噪声、冲击、振动等不利因素影响,保证齿轮传动有较高的工作平稳性,使齿轮传动的瞬时速比变化尽可能小,就必须对齿轮的齿面粗糙度制造质量加以严格控制。不同的齿轮工艺方法,形成了齿面微观复杂的形貌特征,给齿面粗糙度的评判带来了困难。究其原因:一方面是齿面精加工技术应用还不普遍;另一方面是人们对齿轮齿面粗糙度评定不统一、分析见仁见智,对国家标准的理解也很不一致,从而造成对齿轮齿面粗糙度等级判别与实际有偏差。我们主要对齿面粗糙度评定参数对齿轮齿面粗糙度等级判别,进行专业讨论、分析,提出了自己的观点,并对此问题的统一有一定的参考价值[1]84-85[2]97-98。
国家标准对齿轮表面质量的评定规定

齿轮的加工方法很多,不同加工方法形成了轮齿表面不同种类的加工纹理。加工纹理的多样性和表面形状的复杂性,给齿面质量的控制带来了很多困难。齿轮表面质量按表现形式和影响产品质量的不同,可分为微观形状误差(粗糙度)、中间形状误差(波纹度)和宏观形状误差。如图1所示[1]84-85[2]97-98。

图1 加工表面误差示意图

齿轮表面粗糙度的评定幅值参数主要有:Ra、Rz、Ry等,测量方法有:比较法、剖齿测量法、齿轮仪器测量法、印模测量法等,这里不再赘述。我们着重讨论评定齿面粗糙度适用参数及具体判别的方法。
1.1 关于表面粗糙度国家标准