国内铸造用硅砂概况

硅砂是铸造过程中最基础、用量最大也是最重要的辅助材料。据统计，每吨砂型铸件平均消耗1 t新砂，每吨不锈钢铸件消耗1.5 t新砂，在我国甚至于世界范围内应用砂型生产铸件占各种铸型生产铸件的80%以上。硅砂矿源在地壳表面储藏量大，经济实用方便，因此国内外都广泛应用。

铸造生产用硅砂根据其来源和加工方式的不同，可以分为天然硅砂和人工硅砂两大类，天然硅砂又可以分为河砂、湖砂、海砂、风积砂等。硅砂质量的好坏，直接影响到铸件的质量、生产效率和企业成本的高低。因此选用优质硅砂，重视回收再生，综合利用优质资源是实现绿色铸造的最佳选择。

铸造用砂有一定的性能要求，并非所有的砂子都适合铸造生产。原砂性能主要指砂的矿物组成、表面形状、颗粒组成、耐火度及加热过程中的体积变化。

硅砂的膨胀特性与铸件缺陷

1 石英受热变化

石英在砂型加热过程中体积急剧膨胀，特别是同质异晶相变非常大，这是不同于铸造用非硅系耐火材料砂的典型特征。

2 硅砂受热产生的缺陷

砂粒酥落

型砂表面受金属液的辐射作用会迅速膨胀，变形，甚至产生裂纹，此外石英的膨胀变形也起到了促进作用。

铸造粘砂缺陷

引起机械粘砂的因素有很多，常见的有煤粉含量不足或品质不良，砂粒太粗或透气性过高，因此型砂透气性必须有上限，型砂粒度粗细和透气性应当处于适宜范围内。

砂眼

铸件表面或内部带的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。一般是由于在浇注过程中，高温铁液冲进砂粒形成的。

铸件气孔缺陷

气孔是指铸件内由气体形成的孔洞类缺陷，气孔的内壁光滑、明亮或带有轻微的氧化色，主要呈梨形、圆形和椭圆形。

好硅砂必须满足的要求

我国境内天然硅砂矿资源比较丰富，但适于铸造用的二氧化硅含量高的天然硅砂并不多。随着树脂砂造型(芯)工艺、精密铸造等的推广应用，对铸造用硅砂本身的质量提出更高的要求，例如要求硅砂配成的型(芯)砂高强度、高耐热性和热稳定性好，同时要求氧化铁、氧化铝、氧化钦、氧化钾杂质含量少，还必须颗粒均匀、表面圆润、酸耗值低、含水量少、含泥量低、细粉含量少等。这些标准对硅砂的开采、加工和处理增加了难度，特别是国家关于实现可持续发展国策，对环境保护提出越来越高的要求。

从天然硅砂资源看，福建沿海由于特定的地质条件和地理环境，沿海蕴藏大量天然硅砂资源，主要分布在福建中部、南部及沿海。这里矿床规模大，已探明的储量居全国第一，仅东山岛硅砂储量有2.7亿吨。由于这片区域内海岸线长，资源分布广，矿层位稳定，砂质表面光洁，颗粒均匀，二氧化硅含量高，理化性能好，早在20世纪60.70年代就是我国玻璃制品、冶金铸造、耐火材料和化工建材的硅砂供应基地，并大量出口到日本、韩国、台湾。

优质硅砂推荐

常州益强铸造材料有限公司

展位号：3C02

益强硅砂集团是一家集团化架构的综合型材料供应商，企业成立于1996年，前身为福建省砂石出口公司上海供应处（坐落于上海黄浦江畔的枢纽港口），该公司参与过上海大众桑塔纳国产化、东方明珠电视塔、南浦大桥、汤臣高尔夫球场别墅等项目的重要硅质材料供应保障规划。

企业创始人陈宜秀先生以敏锐的市场目光感受到国家铸造工业的改革趋势及产业地理转移方向，于世纪交替之际的1999年在江苏常州设立分公司，分公司位于江苏常州德胜港区（长江重要枢纽港口），公司深入优化工业型砂材料的“零库存”供应链，不断提升硅砂产品品质，应对铸造工业企业不断上升的订制化需求，以不变的硅砂产业情怀专注于万变的市场信息及技术改革大浪潮。针对华北地区铸钢企业对优质铸钢用硅砂的需求，公司于2005年在天津设立分公司，为铸造行业的技改及生产力促进、铸造环境改善贡献了一己之力。

与此同时，企业加大力度整合福建、海南、广东、河北、内蒙古等地有优质硅砂资源，打造铸造用硅砂综合供给平台，在业内率先实现了“南砂北运，北砂南调”的经营模式。企业为了响应国家资源深加工的口号于2010年成立了益强集团致勤新材料覆膜砂项目组，致力于铸造用覆膜砂及其添加剂、生产设备的综合开发，并于2013年2016年相继投产两条自主研发的覆膜砂自动化生产线。

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