摘要: 根据冷轧辊抛丸机护板的结构特点及技术要求, 制定了其材料的化学成分范围, 确定了铸造及热处理工艺。采用 0.5 酸性中频电炉熔炼铁液,每型布置上下两组铸件, 立式浇注; 铸件温度约为 950 直接在空气中冷却。装机试验表明, 用此法生产的产品使用效果良好, 能够满足生产需要。
关键词: 高铬铸铁; 抛丸机护板; 冲击磨损; 消失模铸造 中图分类号: TG249.5 文献标识码: 文章编号:1003- 8345( 2008) 03- 0066- 04

抛丸机衬板是冶金设备冷轧辊抛丸机上的 易损件, 其工况特点是承受抛射轧辊表面合金弹 丸的冲击磨损, 因此其材料必须具有良好的抗冲 击磨损性能。影响耐磨材料使用寿命的一个重要 因素是铸件的质量, 如果铸件表面及内部存在缩 孔、气孔、夹渣, 甚至裂纹缺陷, 将严重影响铸件 的耐磨能力

我公司选择高铬铸铁为衬板材料,高铬铸铁 的机械加工性能较差, 而衬板的装配尺寸精度及 表面光洁度要求较高, 采用砂型铸造很难保证，因此采用消失模铸造工艺进行生产。

1、衬板的结构特点及技术要求
履带式抛丸机
抛丸清理机
抛丸机配件
抛丸机
衬板的结构尺寸为310mm 145 mm 16 mm, 质量 5.2 kg, 结构如图 1所示。衬板壁薄，两端各有一长方体凹槽,所有表面均要求光滑平整，不允许存在铸造缺陷,热处理后硬度要求达 55~62HRC。
2、 衬板材料化学成分的确定
高铬铸铁属于高合金铸铁, 是一种优质的白 口铸铁。由于其金相组织中碳化物(M7C3 续网状,从而具有优良的抗冲击磨损性能。高铬 铸铁中各元素质量分数确定原则如下
C：是影响合金组织及性能的主要元素,为了 保证材料的耐磨性, 组织中必须有一定数量的碳 量不易过低,但过高又会增加材 料的脆性, 明显降低材料的韧性, 因此确定 2.6%～2.8%。
Cr: 由于衬板不在高温下工作, Cr)量不必 过高, Fe-Cr- 须超过12%, 金相组织中才能获得 M7C3 型碳化 17%～19%。
Mn: 可稳定奥氏体, Mn)量过高时, 加残余奥氏体量,故控制 0.5%～0.9%。Si: 是促成材料微观剥落的因素,