模具工艺性、结构方案的确定，及模具典型结构范例


1.压铸件的工艺分析
2.流道布局设计
3.分型面的选择
4.总结

压铸件的工艺分析

压铸模具的设计流程图

产品分析

1.产品零件图、技术条件、相关标准、实物模型等是进行模具设计最重要的依据。

产品分析

对零件模型进行工艺分析

常用压铸合金及其主要特性

认识2个国家标准：全国铸造标准委员会 与 全国有色标准委员会

常用的ADC12合金化学成分是多少？

各国压铸铝合金牌号的化学成分表

识别压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量

问：技术要求中尺寸公差如何确定？GB 6414-1986

识别压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量

确定压铸件的壁厚

提示：技术要求的壁厚公差标准要列到产品分析中

一般有：3±0.5，3 +0.5/-0.35，3 0+0.5

流道布局设计

分型面的选择















总结

1.压铸模具是用于生产压铸件的，根据压铸件的结构特点、使用性能，结合模具加工的工艺性，合理选择模具的分型面、型腔数量、压铸件的抽芯和推出形式。
2.压铸模具是交压铸车间生产的， 适应压铸生产的各项工艺要求，选择符合压铸工艺要求的浇注系统，特别是内浇口位置和导向，应使金属液流动平稳、顺畅，并有序地排出型腔内的气体，以达到良好的充填效果和避免压铸缺陷的产生。
3.压铸模具总体力求简单、实用、安全、经济。

没有比人更高的山，没有比脚更长的路，撸起袖子加油干，共同实现强国梦。